Raffias Sıkıştırma ve Peletleme Sistemi
- ACE WashTech
- Çin
- 45 gün
- 100 takım
1. Yüksek kaliteli ve dayanıklı bir makine için daha düşük yatırım maliyeti.
2. İstihbarat ve kontrol edilebilir sistemi yapılandırın, tüm sistemi otomatik olarak başlatıp durdurabilir.
3. Modüler tasarım, konfigürasyon, gerçek malzeme durumuna göre ayarlanabilir, özellikle film, torba, bant, vb
. Biçimindeki malzemeler için uygundur. 4. Nihai peletin kalitesini garanti etmek için daha uzun işleme uzunluğu, optimize edilmiş vida yapısı .
5. Daha yüksek çıktı ve daha düşük enerji tüketimi.
6. Hızlı makine teslimi ve kurulumu.
Raffias Sıkıştırma ve Peletleme Sistemi
GİRİŞ
Sıkıştırıcı ve peletleme hattı, sıkıştırma, ekstrüzyon ve peletleme işlevlerini tek adımda birleştirir. Sistem, PP / PE film, rafya, filament, torba, dokuma torba, nonwoven kumaş ve EPS köpük malzemelerin geri dönüşümü için en iyi çözümü sağlar. Yıkanmış plastik film ve endüstriyel sonrası plastik atık geri dönüşüm hattında geri dönüştürülebilir. Plastik ürünler üretim hattında tekrar kullanılabilecek yüksek kaliteli ve tek tip boyutlu nihai granüller elde edilecektir.
Etkili besleme
Bantlı taşıma malzemesi PVC'dir.
Rulo çekme cihazı, rulo hurdalarını işlemek için isteğe bağlı bir besleme yöntemidir.
ABB invertörü donatılmıştır.
Besleme hızı otomatik olarak kompaktörün odasının ne kadar dolu olduğuna bağlıdır.
Hammaddedeki metali çıkarmak için zihinsel dedektör isteğe bağlı olarak donatılabilir.
Rulo çekme cihazı, ruloların artıklarını işlemek için isteğe bağlı bir besleme yöntemidir.
Sıkıştırma ve ekstrüzyon ünitesi
Sıkıştırıcı
Sıkıştırıcı, malzemeyi tek adımda kırar, kurutur ve sıkıştırır, bu da sıkıştırıcıdan doğrudan ekstrüdere hızlı ve kararlı bir besleme sağlar.
Dönen bıçaklar malzemeyi kesecektir. Yüksek hızlı döner bıçakların neden olduğu sürtünmeli ısıtma, ısınır ve malzemenin kırılmasına neden olur. Özel tasarıma sahip kılavuz yapı, malzemeyi sıkıştırır ve ekstrüder vidasına yönlendirir.
Özel tek vidalı ekstruder
Ekstrüderin 34D veya 36D işleme bölümü mükemmel plastikleştirme sağlar.
Çift bölgeli vakumlu gaz giderme sistemi ile uçucular ve nem verimli bir şekilde uzaklaştırılacaktır.
Hassas sıcaklık kontrol sistemi.
Gelişmiş eriyik filtrasyonu
Daha geniş filtreleme alanı ile çok çeşitli polimerlerle uğraşmaya uygundur.
Mükemmel sızdırmazlık etkisi.
Standart ekran boyutları 80 ila 250 mm arasında değişir veya özel boyuta göre özelleştirilebilir.
Güvenli çalışma ve hoş bir görünüm için koruma kapağı ile tasarlanmıştır.
Özel peletleme sistemi
Yüz su halkası peletleme sistemi, pnömatik cihazı benimser, bıçakları kalıp yüzüne iyi dokunur. Tek tip granüller elde etmek için eriyik basıncına göre otomatik olarak PLC tarafından kontrol edilen kesme hızı.
Etkili kurutma sistemi
Titreşimli kurutucu
Founction: Pelet yüzeyinin nemini gidermek. tek tip peletlerin oluşturulması.
Santrifüj kurutucu
Peletlerin nemini gidermek.
Kontrol ünitesi
Tüm elektrik üniteleri çelik dolaba monte edilmiştir.
Akıllı kontrol HMI, başlatmak için bir düğme ve tüm sistemi durdurmak için bir düğme ile siemens PLC'yi benimseyin.
Sistemde uygulanan güvenlik kilidi prensibi.
Tüm elektrik birimleri: Schneider, Siemens, ABB ve LS.
Son ürün
Düzgün boyutlu pelet, çaplı yuvarlak şekil: 3 ~ 5 mm.
TEKNİK ÖZELLİK
Modeli | Sıkıştırıcı hacmi | Kompaktör Motor gücü | Vida çapı | L / D | Vidalı ekstruder motor gücü | Çıktı kapasitesi |
AWTech 80 | 300 L | 37 KW | 80 mm | 36 | 45/55 KW | 160-220 kg / saat |
AWTech 100 | 500 L | 55 KW | 100 mm | 36 | 90/110 KW | 300-380 kg / saat |
AWTech 120 | 800 L | 90 KW | 120 mm | 36 | 132 KW | 450-480 kg / saat |
AWTech 140 | 1000 L | 110 KW | 140 mm | 36 | 160/185 KW | 500-650 kg / saat |
AWTech 160 | 1200 L | 132 KW | 160 mm | 34 | 220/250 KW | 800-1000 kg / saat |
AWTech 180 | 1400 L | 160 KW | 180 mm | 34 | 315 KW | 1000-1200 kg / saat |
